Présentation du produit
Système de dosage pneumatique de précision des semences
Adoptant le principe de l'adsorption à pression négative, ce système permet d'obtenir un semis précis-d'une seule graine. Il est particulièrement idéal pour les-cultures à forte valeur ajoutée comme les carottes-où un espacement précis des semis est essentiel et où les coûts de semences sont substantiels-réduisant efficacement la consommation de semences de 30 % à 50 %.
Configuration à 4 crêtes et 8 rangées
Le semoir couvre 4 billons et 8 rangs en une seule opération, offrant une efficacité opérationnelle qui surpasse de loin le semis manuel et les semoirs traditionnels à une seule bille. Cela raccourcit considérablement le cycle de semis, permettant aux agriculteurs de profiter de la fenêtre de plantation optimale.
Fonctionnement intégré en-passe
La machine est conçue pour réaliser une séquence de processus continus en un seul passage sur le terrain, comprenant généralement le travail rotatif du sol/la préparation du sol, la formation de billons, l'ensemencement, la couverture du sol et le compactage. Cela minimise la circulation des tracteurs dans les champs, préserve l'intégrité de la structure du sol et réduit à la fois la consommation de carburant et les coûts de main-d'œuvre.
Espacement des rangées et des plantes réglable en millimètres-
L'espacement des rangées et des plants des rangées doubles sur chaque billon peut être ajusté avec précision en millimètres, en fonction des caractéristiques de la variété de culture et des exigences de culture à haut rendement. Cette configuration personnalisée optimise l’exposition à la lumière et la distribution des nutriments, établissant ainsi une base solide pour une croissance vigoureuse des carottes.

Paramètre de produit (spécification)
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Semoir pneumatique à carottes à 8 rangées |
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Taper |
2RX-8H |
Fonction |
Travail du sol rotatif, roulement (ou billonnage), irrigation goutte à goutte, semis pneumatique, surveillance en temps réel-, compactage |
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Largeur de travail (mm) |
2800 |
Dimensions(mm) |
2800*1780*1340 |
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Nombre de lignes de travail (lignes) |
8 |
Puissance correspondante (Kw/hp) |
Plus de 160 chevaux |
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Espacement des plantes (mm) |
Ajuster |
Espacement des rangées (mm) |
130/150 (personnalisation de support) |
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Efficacité du travail (Acres/Heures) |
7 |
Profondeur de semis (mm) |
0-30 |
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Champ d'application |
Carotte\\Oignon\\Beet\\Laitue\\Chou\\Céleri\\Épinards\\Coriandre etc. |
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Caractéristique du produit et application
1Les lames du motoculteur, plus longues et plus robustes, pénètrent profondément dans le sol pour un travail en profondeur. Ils brisent efficacement le bac de labour, améliorent la perméabilité du sol et stimulent le développement des racines, tout en formant une couche de sol active plus épaisse et plus meuble avec des propriétés semblables à celles d'une éponge. Cette structure de sol profonde et poreuse retient plus d'eau et de nutriments-retenant l'humidité pendant les périodes humides et la libérant progressivement dans des conditions sèches-créant un environnement optimal avec suffisamment d'espace et d'apport de nutriments pour que les carottes poussent des racines droites et uniformes.
2.Contrairement aux simples billons de sol-, la technologie de compactage rotatif pétrit et compacte le sol, ce qui donne lieu à des billons avec une structure interne dense, des surfaces lisses et soignées. Ces billons robustes résistent à l’érosion et à l’effondrement causés par l’irrigation ou les précipitations, offrant ainsi un environnement de croissance stable aux carottes. Pour les sols argileux humides et lourds, les composants en acier inoxydable empêchent l'adhérence du sol-évitant le problème de colmatage des pièces en acier ordinaires qui altère la qualité du billon-garantissant une cohérence et une absence de problème-
3.Cette machine tout-en-un-en-intègre sept processus fondamentaux de la culture des carottes : labour rotatif, billonnage, nivellement, pose de ruban goutte à goutte, semis, surveillance et compactage. Il ne s'agit pas simplement d'une combinaison de fonctions, mais d'une révolution dans le flux de travail agricole. Un seul passage sur le terrain complète toutes les opérations, réduisant considérablement les heures de travail par rapport aux opérations segmentées traditionnelles. De plus, il permet une plantation à grande échelle-même dans la fenêtre étroite de la période de semis optimale.



4.L'attelage à trois-points fait office de « connecteur » universel pour le matériel agricole. Un seul opérateur peut attacher le semoir à un tracteur en quelques minutes seulement en utilisant uniquement le levier hydraulique-aucun outil requis. Cela réduit considérablement le temps de changement d’équipement, améliorant ainsi l’efficacité d’utilisation et la flexibilité opérationnelle. Comme presque tous les tracteurs modernes sont équipés de série de ce système, notre semoir est compatible avec différentes marques et niveaux de puissance. Aucun tracteur dédié n'est nécessaire, ce qui élargit considérablement l'applicabilité de l'équipement et son attrait sur le marché.
5.Contrairement aux systèmes entraînés par la prise de force-qui sont liés au régime du moteur, notre ventilateur électrique est alimenté par un moteur indépendant, maintenant une vitesse constante et une pression négative stable à tout moment. Que le tracteur accélère, décélère ou tourne au ralenti, la pression négative reste inchangée. Cette stabilité est la clé d'un semis ultra-précis-même à des vitesses élevées-et élimine complètement les erreurs-semis ou réensemencements causés par les fluctuations du régime moteur.
6. La plaque de collecte de sol élargie transporte efficacement la terre plus ameublie du fond des sillons vers les crêtes, formant des crêtes hautes, dodues et fermes qui offrent un espace de croissance des racines suffisant pour les carottes et autres plantes-racines. Il élimine également la terre meuble et les résidus de culture des sillons, créant ainsi des lits de semence propres et nivelés avec une profondeur uniforme. Cela garantit un semis précis et simplifie les opérations ultérieures sur le terrain telles que le drainage et le culture entre les rangs.

7. Les lames de motoculteur étendues maximisent la couverture du sol par opération. Construits avec des -composants robustes-y compris des plaques d'acier épaissies et des pièces avancées -traitées thermiquement-ils résistent à la déformation ou à la casse, même lorsque vous travaillez dans un sol dur et compacté. Le résultat final est un sol finement broyé et à texture uniforme qui forme un lit de semence sans mottes-, établissant une base solide pour une germination vigoureuse des graines et un établissement racinaire sain.
8.La poutre principale sert de colonne vertébrale robuste à la machine. Sa structure élargie et épaissie de type caisson-ou poutre en I-offre une résistance exceptionnelle à la flexion et à la torsion, résistant sans effort aux contraintes extrêmes liées aux tâches de labour rotatif, de billonnage et de semis, ainsi qu'un couple supplémentaire généré sur terrain accidenté.
9.La déformation et les fissures du cadre sont complètement éliminées, même sous de lourdes charges et des vitesses de fonctionnement élevées, garantissant une fiabilité structurelle de longue durée-. Chaque unité de semis-y compris l'ouvre-sillon, le dispositif de dosage des graines, les roues de couverture et de pressage-est conçue comme un module articulé indépendamment. Sur des terrains en pente ou inégaux, ces unités se déplacent verticalement d'elles-mêmes pour épouser le terrain de près, en maintenant une profondeur de semis et une force de pression uniformes sur tous les rangs. Cela résout le défaut critique des semoirs rigides traditionnels, qui entraînent souvent des profondeurs de semis inégales sur un sol accidenté.



10.Chaque élément semeur est équipé d'un mécanisme de liaison à quatre-barres, permettant un fonctionnement indépendant du longeron principal et des autres unités. Cela permet à l'unité de détecter et de s'adapter de manière flexible à la micro-topographie et aux subtiles ondulations du sol en dessous. La cohérence de la profondeur de semis dicte directement l’uniformité de la température du sol, de l’humidité et de l’aération entourant les graines. Les graines semées à une profondeur constante germent de manière presque synchrone, conférant aux semis une vigueur initiale uniforme et éliminant fondamentalement une croissance inégale des cultures causée par des différences dans le moment de la germination ou dans la force d'émergence des semis.
11. L'espacement des rangées, l'espacement des plantes, la hauteur et la largeur du billon sont tous entièrement réglables pour répondre aux exigences agronomiques uniques des différentes variétés de carottes, types de sol et pratiques de plantation régionales. Du semis dense de cultivars de carottes de petit-diamètre aux dispositions à espacement large-pour les grandes-variétés de racines, le semoir peut être adapté avec précision pour maximiser le potentiel de rendement pour chaque scénario.



12.Équipé d'une boîte d'espacement des graines réglable à six-positions, le système adopte des entraînements par engrenages ou pignons de précision, où chaque engrenage correspond à un rapport de transmission fixe. Les ajustements de l'espacement des rangs atteignent une précision millimétrique- et restent cohérents quelle que soit la vitesse de fonctionnement, garantissant ainsi l'absence d'erreur humaine dans la configuration du semis.
Détails de production

grains de taille moyenne-.

Expédition Livraison, paiement et service
Concentrez-vous sur les semoirs de carottes à aspiration d'air - permettant une plantation précise et efficace
Nous nous consacrons exclusivement à la R&D et à la fabrication de semoirs de carottes à aspiration d'air, en concentrant toute notre expertise sur les principaux problèmes de la culture des carottes. Notre mission est de fournir aux producteurs de carottes du monde entier un équipement professionnel-haute performance qui offre une précision de semis et une efficacité opérationnelle sans compromis.

La force de R&D de l'entreprise
1.Avec des années d'expertise éprouvée dans le semis pneumatique de précision, nous avons constitué une équipe de R&D spécialisée avec une expertise couvrant l'ingénierie mécanique, le contrôle électronique et l'agronomie. Chaque ingénieur principal apporte plus de 10 ans d'expérience pratique-dans le développement de machines agricoles.
2Nous avons collaboré avec les meilleures universités agricoles et instituts de recherche pour créer des laboratoires de R&D communs, en nous concentrant sur des technologies de base telles que le contrôle de la pression négative de l'aspiration d'air et le dosage précis des semences. Cette intégration transparente des machines et de l'agronomie nous permet de fournir une précision de semis spécifique à chaque culture, adaptée aux divers besoins de plantation.
3.Notre investissement en R&D dépasse la moyenne du secteur. Nous abordons constamment les principaux problèmes de l'industrie, tels que la faible perte de graines, le fonctionnement à grande vitesse-et l'adaptabilité multi-terrain des semoirs pneumatiques, faisant ainsi progresser l'industrie grâce à des mises à niveau technologiques continues.
4.Nous avons réussi à localiser les principales technologies de semis par aspiration à air-, brisant ainsi le monopole de longue date-des équipements importés. Nos produits répondent aux normes internationales avancées en termes d'efficacité et de précision, aidant efficacement les agriculteurs à réduire les coûts de semences et de main d'œuvre par acre.
5.En tirant parti d'équipements d'usinage de haute-précision, nous développons et fabriquons de manière indépendante des composants de base, notamment des plaques d'aspiration de semences et des canalisations à pression négative. Cela garantit la cohérence technique depuis la source de production et élimine complètement la dépendance à l’égard des pièces importées.
6.Nous exploitons un système-en boucle fermée deR&D – tests terrain – optimisation itérative, affinant continuellement les performances des produits en fonction des-retours opérationnels réels des agriculteurs, pour s'aligner parfaitement sur les exigences de l'agriculture de première ligne.
Profil de l'entreprise
Qingdao Dashun Jingfeng Agricultural Machinery Co., Ltd. est située dans la ville pittoresque de Laixi, Qingdao. En tant qu'entreprise moderne de haute technologie spécialisée dans la fabrication de machines agricoles, nous possédons une vaste base de production s'étendant sur plus de 20 acres, avec un capital social de 5 millions de RMB. À ce jour, l'entreprise a obtenu plus de 40 brevets nationaux, un témoignage convaincant de notre dévouement inébranlable à l'innovation technologique. Notre gamme de produits diversifiée et complète couvre une gamme complète d'équipements de semis de précision, y compris des semoirs pneumatiques de légumes, des semoirs pneumatiques de légumes à feuilles, ainsi que des modèles spécialisés adaptés aux radis, carottes, choux, jeunes choux, épinards, coriandre et herbes médicinales. Ces offres nous ont valu une excellente réputation sur le marché national et international. Equipés d'installations de production à grande échelle, d'équipements de fabrication à la pointe de la technologie et d'une solide équipe de R&D, nous adhérons à des processus de production scientifiques rigoureux et employons une main-d'œuvre hautement qualifiée. Cet avantage intégré nous permet de mettre en œuvre un contrôle qualité complet-, garantissant que chaque produit sortant de notre chaîne de production répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Depuis des années, nous avons consolidé une réputation irréprochable auprès de nos précieux clients en proposant des produits de qualité supérieure à des prix compétitifs. En particulier, nos semoirs pneumatiques se distinguent comme la série de produits phares, occupant une position de leader dans le secteur des machines agricoles en Chine.
Honneurs de l'entreprise
En tant que pionnier du semis pneumatique de précision, nous nous concentrons depuis longtemps sur les problèmes liés à la culture de cultures à petites graines telles que les carottes. Nous avons conçu une solution de semis de carottes par aspiration-à air-de pointe au monde, avec l'intégration profonde des machines agricoles et de l'agronomie à sa base. Forts de plus de 20 ans d'expertise industrielle et d'innovation technologique continue, nous sommes devenus une entreprise d'équipement agricole moderne intégrant la R&D, la production, la vente et le service - fournissant des solutions de plantation fiables, efficaces et à haut rendement aux producteurs du monde entier. Points forts : axé sur la technologie-, brisant les barrières industriellesNous avons constitué une équipe de R&D professionnelle comprenant des spécialistes de l'ingénierie des machines agricoles, de la technologie de contrôle électronique et de l'adaptation agronomique. Nos ingénieurs principaux possèdent plus d’une décennie d’expérience dans le développement de machines agricoles. Nous avons également créé des laboratoires communs avec un certain nombre d'universités agricoles et d'instituts de recherche, dédiés à la R&D de technologies de base, notamment l'aspiration d'air, le contrôle de la pression négative et le dosage précis des semences. Avec des investissements en R&D dépassant la moyenne du secteur, nous avons brisé le monopole technologique des équipements importés et réussi à localiser les technologies de base. Nous avons développé de manière indépendante des composants clés tels que la plaque de semis à double anneau et le nettoyeur de graines à grattoir dentelé, garantissant que le taux de qualification de l'espacement des semis dépasse 94 %, le taux de semis manqué-est inférieur à 5 % et le taux de réensemencement est inférieur à 4 % – tous répondant aux normes internationales avancées.

En tirant parti d'installations d'usinage de haute-précision, nous réalisons une R&D et une fabrication indépendantes de composants de base. Cela garantit la cohérence technique dès la source et élimine complètement le recours aux pièces importées.
Nous avons mis en place un système-en boucle fermée deR&D technologique – tests terrain – optimisation itérative, et améliorer continuellement les performances des produits en fonction des commentaires concernant les méthodes de plantation et les conditions du sol dans diverses régions du monde. Cela garantit que nos équipements sont parfaitement adaptés aux exigences pratiques de la culture de première ligne.
Produit phare : la multifonctionnalité tout-en--tout-en-un-redéfinit l'efficacité de la plantationConçu autour des principes fondamentaux deprécision, efficacité et fiabilité, notre planteuse de carottes à aspiration d'air intègre une multitude de fonctionnalités révolutionnaires :
Adoptant le principe d'adsorption par pression négative, il permet un semis de précision à graine unique, réduisant ainsi le gaspillage de graines de 30 à 50 %. Idéal pour les graines de carottes-de grande valeur, il évite le besoin d'éclaircissage manuel et réduit considérablement les coûts opérationnels.
Bénéficiant d'une intégration en un seul passage de plusieurs processus (y compris le travail du sol rotatif, le billonnage, le paillage, l'installation d'irrigation goutte à goutte, le semis, la couverture du sol et le compactage), il offre une efficacité de plantation plus de 15 fois supérieure à celle du travail manuel, couvrant facilement des dizaines d'acres en une seule journée.
Problème mineur courant Auto-vérification- (Dépannage rapide vous-même sans attendre le-service après-vente)
Faible aspiration des graines / semis manqués fréquents: Tout d'abord, vérifiez que la pression du vide se situe dans la plage calibrée de l'équipement. Ensuite, nettoyez tous les trous obstrués sur la plaque d'aspiration des graines. Enfin, inspectez les canalisations pour détecter les fuites d'air et vérifiez si le filtre du ventilateur est obstrué par de la poussière.
Semis irrégulier/confitures de graines: Retirez les graines agglomérées de la trémie, vérifiez le serrage des lames de raclage des graines et assurez-vous que la plaque d'aspiration des graines est correctement installée sans désalignement.
Bruit anormal des machines: Arrêtez immédiatement la machine, puis vérifiez si la courroie d'entraînement est desserrée, si les roulements ne sont pas suffisamment lubrifiés et si les vis de connexion des composants sont desserrées.
Allumé mais pas de démarrage: Inspectez l'alimentation électrique et la connexion de l'interface d'alimentation, vérifiez si l'interrupteur de circuit fonctionne correctement et éliminez la possibilité de déclenchement par surcharge.
Excès de résidus après opération: Améliorez l'ajustement des lames de grattage, nettoyez les coins morts du pipeline et confirmez que la puissance d'aspiration du ventilateur ne s'est pas affaiblie.
FAQ
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